3D 5축 레이저 절단기

기존의 2D 레이저 절단기는 평평한 시트 절단에만 적합하며 다음 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 3D 공작물이 형성된 후 트리밍 및 다중 각도 정밀 마무리. EVER VIEW 3D 5축 레이저 절단기(Cutting Machine)는 평면 절단 기술의 한계를 뛰어넘어 전범위, 다각도를 제공합니다. 처리 능력. 시스템은 5축 연결 모션 구조를 채택하여 레이저 커팅 헤드가 각도 조절이 가능하여 공작물 주위를 자유롭게 이동하여 고정밀 원스텝 가공이 가능합니다. 복잡한 곡면, 측면 구멍, 불규칙한 윤곽 및 용접 조립품.

EVER VIEW는 고급 금속 레이저 가공 솔루션을 전문으로 하는 최고의 공급업체로서 다음 사항을 엄격히 준수합니다. 산업 제조 표준. 모든 기계는 엄격한 프레임 정밀 교정, 구조적 안정성을 거칩니다. 고강도 산업 생산에서 장기적인 신뢰성을 보장하기 위한 테스트 및 세심한 표면 처리 환경. 이 장비는 탄소강을 포함한 다양한 금속 재료를 가공할 수 있습니다. 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 아연 도금 시트 - 레이저 출력, 가공 이동 맞춤화 지원 특정 생산 요구 사항을 충족하는 범위 및 고정 도구.

핵심 제품 장점

1. 진정한 3D, 포괄적인 처리 능력

3D 5축 레이저 커팅 머신은 자주 발생하는 "데드존"(도달할 수 없는 영역)을 완전히 제거합니다. 전통적인 평면 절단 장비를 사용합니다. 다음과 같은 다양한 범위의 복잡한 3D 공작물과 호환됩니다. 자동차 스탬프 부품, 기계 인클로저, 관형 구조 및 열간 성형 프로파일. 통합을 지원합니다. 트리밍, 구멍 절단, 윤곽 마무리 및 용접 이음새 트리밍을 포함한 처리 - 여러 재배치 단계 또는 2차 처리 작업.

2. 보추 산업용 레이저 헤드: 안정적인 성능

산업용 등급의 Bochu 레이저 헤드가 장착되어 있어 어떤 환경에서도 일관된 절단 정밀도와 속도를 유지합니다. 고주파, 다중 각도 진동 및 변위 조건에서. 다음과 같은 복잡한 프로세스를 지원합니다. 베벨커팅, 곡면트리밍, 미세구멍 가공 등을 통해 부드럽고 매끈한 컷팅 단면을 만들어냅니다. 버 프리(burr-free) - 고급 산업 생산의 엄격한 기준을 완벽하게 충족합니다.

3. 5축 동시 모션 시스템: 유연한 처리 능력

전문적인 5축 동시 제어 시스템은 커팅 헤드의 다차원 각도 조정을 지원하며, 모든 방향에서 공작물에 접근할 수 있습니다. 이는 불규칙한 처리에 완벽하게 적합합니다. 모양의 구조 부품 및 곡선 부품을 가공 범위 및 응용 분야로 크게 확장 레이저 절단 장비의 다양성.

4. 수작업 재작업 및 처리 오류 대폭 감소

수동 연삭, 드릴링, 반복 클램핑 등 기존 공정의 문제점을 해결하고 포지셔닝 - 이 장비는 디지털 프로그램 제어를 활용합니다. 단일 작업으로 완전한 성형 및 가공이 가능합니다. 클램핑 작업, 수동 작업 오류를 효과적으로 최소화, 생산 주기 단축, 대량 생산 제품의 일관성과 수율을 향상시킵니다.

5. 통합 사내 제조: 엄격한 통제 하에 있는 품질

EVER VIEW의 자체 제조 시설에는 갠트리 밀링 작업장, 쇼트 블라스팅 장비, 클린룸, 판금 가공 작업장, 분체 도장 및 페인팅 작업장, 전문 용접 워크샵. 기계 프레임 처리, 구조 용접, 정밀성을 포함한 전체 생산 작업흐름 조립, 표면처리 등을 자체적으로 완료합니다. 이를 통해 장비 정밀도를 엄격하게 제어할 수 있으며, 구조적 안정성, 심미적 품질, 맞춤형 맞춤화 및 수출 표준 지원 포장.

적용 가능한 산업 및 가공 재료

1. 주요 응용 산업

3D 5축 레이저 절단기는 자동차 부품 제조 등의 분야에서 널리 활용되고 있습니다. (핫스탬프 부품, 배터리 브래킷, 차체 구조 부품), 일반 기계 제조(장비 인클로저, 보호 가드, 용접 구조 부품), 금속 스탬핑 및 성형, 경량 항공우주 부품, 엔지니어링 및 농업 기계 액세서리, 가전 하드웨어 및 용접 정밀 마무리 파이프 구조.

2. 호환 가능한 가공 재료

이 시스템은 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 및 금속을 포함한 표준 금속 재료를 안정적으로 처리할 수 있습니다. 아연 도금 시트—특수 합금의 맞춤형 가공을 지원합니다. 절단 매개변수는 동적으로 변경될 수 있습니다. 재료 두께, 공작물 형상 및 특정 프로세스 요구 사항을 기반으로 조정되어 다양한 용도에 적합합니다. 생산 시나리오.

실제 산업 응용 사례 연구

사례 배경: 차체 구조 가공을 전문으로 하는 신에너지 자동차 부품 제조업체 부품은 핫 스탬핑 부품 및 스탬핑 구조 부품을 처리하는 데 오랫동안 심각한 문제에 직면해 왔습니다. 그들의 수동 트리밍, 드릴링, 플라즈마 절단에 의존하는 기존 작업 흐름(낮은 생산량으로 인해 어려움을 겪는 방법) 효율성, 일관되지 않은 부품 정밀도, 높은 인적 오류 비율, 높은 인건비 등이 있습니다. 결과적으로 결함은 완제품 조립 비율이 지속적으로 높게 유지되어 회사의 대량 생산 능력이 심각하게 제한되었습니다. 배달.

해결책: 회사는 EVER VIEW 3D 5축 레이저 절단기를 출시했습니다. 구조적 특성에 맞춰 자동차 스탬핑 부품과 열성형 빔의 특성을 고려하여 이 시스템은 맞춤 설계된 고정 장치와 결합되었습니다. 디지털 프로그래밍을 통해 자동 공작물 포지셔닝, 3D를 포괄하는 통합 워크플로우를 달성했습니다. 성형된 공작물의 표면 트리밍, 정밀 드릴링 및 윤곽 마무리.

적용 결과: 장비를 시운전한 이후 회사는 수동 보조 작업을 완전히 제거했습니다. 수정 과정. 공작물 위치 정확도가 크게 향상되었습니다. 결과적으로 불량률은 완제품 조립 비율은 5%에서 0.5%로 감소했으며 단일 교대 생산 효율성은 80% 이상 증가했습니다. EVER VIEW의 견고한 기계 프레임 제조 공정과 클린룸 조립 품질을 활용한 장비 하루 24시간 지속적이고 안정적으로 작동하여 가동 중지 시간 없이 일관된 절단 품질을 제공합니다. 이 회사의 생산 및 애프터 서비스 비용을 효과적으로 절감하여 고정밀도를 완벽하게 충족합니다. 중요한 자동차 부품에 대한 대량 생산 수요.

FAQ

Q1: 3D 5축 레이저 절단기에서 처리하는 데 적합한 공작물 유형은 무엇입니까?

이 장비는 표준 2D 평면으로 가공할 수 없는 3D 성형 공작물을 위해 특별히 설계되었습니다. 기계. 스탬핑, 벤딩, 용접, 열간 성형, 깊은 가공을 통해 생성된 금속 부품을 가공할 수 있습니다. 도면 - 자동차 차체 부품, 기계 인클로저, 곡선 배관, 불규칙한 모양의 부품 및 경량 합금 구조 부품. 트리밍, 드릴링 및 윤곽 마무리에 대한 요구 사항을 충족합니다. 다양한 공작물이 형성된 후.

Q2: 장비가 맞춤화 및 수출별 구성을 지원합니까?

네, 그렇습니다. EVER VIEW는 전문 제조 시설로서 종합적인 맞춤형 서비스를 제공합니다. 우리는 할 수 있다 레이저 출력, 처리 이동 범위, 고정 시스템, 작동 전압, 기계 본체와 같은 매개변수 조정 특정 요구 사항을 충족하는 색상 및 브랜드 로고. 또한 장비에는 국제 표준이 제공됩니다. 수출 포장, 다국어 운영 체제 및 원격 기술 지원을 통해 원활한 적응을 보장합니다. 해외 배송 및 운영 환경.

Q3: 기존 수동 공정 및 표준 2D 절단 기계에 비해 핵심 이점은 무엇입니까?

기존의 수동 공정에 비해 이 장비는 수동 연삭과 같은 노동 집약적인 단계를 제거합니다. 드릴링, 반복 포지셔닝을 통해 인건비와 가공 오류를 줄이면서 대폭 개선됩니다. 제품 일관성. 표준 2D 절단기에 비해 5축 동시 모션이 가능한 장비입니다. 기능을 통해 다각도 처리가 가능합니다. 이를 통해 곡면 가공 사각지대를 극복할 수 있습니다. 복잡한 3D 구조를 구현하여 "원스텝 성형" 처리를 실현합니다. 결과적으로 생산량이 획기적으로 증가합니다. 효율성과 완제품 수율이 높아 고정밀 대량 생산에 이상적으로 적합합니다. 고부가가치 금속부품.

장비 핵심 매개변수 및 사용자 정의 옵션

1. 기본 핵심 매개변수

● 장비 유형: 3D 5축 레이저 절단기;

● 핵심 구성: Bochu 산업용 레이저 헤드;

● 모션 시스템: 전체 5축 동시 연결 시스템;

● 냉각 방식: 전용 산업용 냉각기;

● 보조 시스템: 선택적인 먼지 및 연기 추출 시스템;

● 작동 인터페이스: 다중 언어 전환을 지원합니다.

2. 사용자 정의 가능한 구성 항목

우리는 레이저 출력, 가공 이동 범위, 특수 고정 시스템, 작동 전압, 기계 본체 색상 및 로고, 표면 처리 공정, 수출 포장 솔루션을 제공합니다. 추가적으로, 우리는 제공합니다 원격 판매 후 지원 및 설치 교육과 같은 포괄적인 지원 서비스를 통해 완벽한 서비스를 보장합니다. 고객의 실제 생산 요구 사항과 일치합니다.

서비스 보증

EVER VIEW는 포괄적인 공장 직접 원스톱 서비스 패키지를 제공합니다. 여기에는 전체 프로세스 지원이 포함됩니다. 솔루션 컨설팅 및 공작물 프로세스 평가부터 무료 샘플 테스트, 장비 맞춤화, 현장까지 설치 지침 및 운영자 교육. 신뢰할 수 있는 제조 품질과 강력한 애프터 서비스를 활용합니다. 지원 시스템을 통해 글로벌 제조 기업에 장기적이고 안정적인 레이저 가공 솔루션을 제공합니다. 고객이 비용을 절감하고 효율성을 높이며 생산 프로세스를 업그레이드할 수 있도록 지원합니다.